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電鍍烘干機存在的問題及故障分析

發布時間:2021-04-08瀏覽:475次

  1.低速電鍍烘干機應使用獨立的插座,以確保電壓穩定;如果用戶電壓不穩定,需要連接穩壓電源,以免損壞電鍍烘干機;臺式電鍍烘干機應放在牢固、穩定、水平的桌子上,柜體周圍有一定的空間,通風良好。
  2.每次使用電鍍烘干機后,打開蓋子,擦去冷凝水,然后自然干燥;離心前后,旋轉頭必須垂直下降或上升,以避免旋轉軸與旋轉頭本身碰撞。
  3.使用中性清洗劑,如肥皂水,清洗電鍍烘干機的灰塵和殘留樣品,但有毒和放射性物質應進行特殊處理。
  4.如果發現旋轉頭腐蝕開裂,應立即更換。轉子、筐和外殼必須定期用專用拋光油(70104)進行維護,以避免腐蝕,軸、筐耳和其他部件應使用潤滑油(70284)進行潤滑。
  5.轉頭、吊籃、套管等。,使用后,應晾干并分開放置。
  6.如果玻璃管在離心過程中破裂,應清除電鍍烘干機空腔和套筒中的碎片,否則會損壞電鍍烘干機。在腔體上部涂一層凡士林,讓轉子運轉幾分鐘,碎屑可以和凡士林一起輕松清除。
  7.定期使用壓縮空氣(真空吸塵器)清除電鍍烘干機后部散熱片上的灰塵。
  8.電鍍烘干機可以用普通消毒劑消毒。
  9.操作人員的安全事項:旋轉頭應固定在準確的位置,固定螺絲應擰緊,旋轉頭、接地線觸頭等附件是否有裂紋和腐蝕。
  稱重誤差、離心過程中離心樣液溢出和轉子腐蝕是造成轉子不平衡的主要因素。
  主要有以下原因:
  1.電鍍烘干機平衡時,由于天平使用時間較長,無法校準,對稱放置的電鍍烘干機不平衡度超過0.1~1g。
  2.電鍍烘干機裝載樣品時,由于樣品液束已滿或電鍍烘干機的蓋子未擰緊密封,離心過程中離心室內的高真空狀態導致電鍍烘干機變平、開裂、樣品液溢出,導致轉子不平衡,導致軸彎曲或斷裂事故。
  3.由于原樣品比重不等于平衡液比重,轉子動平衡失衡,發生事故。
  4.使用水平轉子時,鏟斗序列號和水平轉子主體序列號安裝不正確,影響轉子動平衡。
  5.鋁合金電鍍干燥帽和不銹鋼電鍍干燥帽混裝(比重不同),造成事故。
  6.電鍍烘干機蓋中橡膠密封圈和轉子蓋上橡膠密封圈的使用和消毒不當,如長期使用內部斷裂、固體高溫消毒和烘箱烘干等。,造成高速運轉時樣本溢出,從而使轉子在不平衡狀態下運轉。
  7.對于各種材質的電鍍烘干機,在使用前,對廠家要求的電鍍烘干機的適用范圍和消毒方法沒有很好的了解,使用化學溶劑和不合適的消毒劑進行處理,導致電鍍烘干機在運行過程中膨脹破裂,造成事故。

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